一、操作前的准备工作：
　　1、板框的数量是否符合规则，禁止在板框少于规则数量的情况下开机工作。
　　2、滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。
　　3、板框的摆放次序是否符合要求，设备是否平坦，密封面接触是否良好。
　　4、液压体系工作是否正常，压力表是否灵敏好用。
　　5、压滤机各管路是否疏通，有无漏点。
　　二、操作中留意事项：
　　1、板框在主梁上移动时，不得磕碰、摔打，施力应均衡，避免碰坏手把和损坏密封面。
　　2、物料、紧缩、洗液或热水的阀门有必要按操作程序启用，不得同时启用。
　　3、卸饼后清洗板框及滤布时，应确保孔道疏通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
　　4、液压体系中止操作时，操作设备的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以确保安全，并避免来油糟蹋。
　　5、设备压滤布有必要平坦，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。
　　6、液压站的工作压力橡塑板框***高工作压力不得超过20Mpa.
　　7、过滤压力有必要小于0.45Mpa,过滤物料温度有必要小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。
　　8、操作设备的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的***小工作压力。
　　三、日常的维护保养：
　　1、留意各部衔接零件有无松动，应随时予紧固。
　　2、每班查看液压体系工作压力和油箱内油量是否在规则范围内。
　　3、油箱内应加入清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。
　　4、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机干净整齐，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。
　　5、压紧轴或压紧螺杆应坚持良好的润滑，避免有异物。
　　6、压力表应定时校验，确保其灵敏度。
　　7、拆下的板框，存放时应堆放平坦，避免挠曲变形。